품질 관리 - 모든 배터리의 안전, 일관성 및 신뢰성 보장

 

 

우리는 항상 제품 품질을 회사의 생명선으로 간주합니다. 포괄적인 품질 관리 시스템을 통해 우리는 공장에서 출고되는 모든 배터리가 안정적이고 신뢰할 수 있으며 일관되게 성능을 발휘하고 안전하며 규정을 준수하는지 확인합니다.

 

 
엄격한 원자재 공급업체 심사

우리는 양극, 전해질, 분리막과 같은 핵심 소재의 안정적인 성능과 추적성을 보장하기 위해 입증된 배송 능력을 갖춘 ISO-인증 업스트림 소재 공급업체와만 협력합니다.

 
소스에서 입고 자재 검사 및 제어

모든 입고 자재는 외관, 치수, 전기적 특성 및 배치 일관성에 대한 포괄적인 검사를 포함하는 IQC(수입 품질 관리) 검사를 거쳐 부적격 원자재가 생산 공정에 유입되는 것을 방지합니다.

 
배터리 셀 생산 공정의 종합 모니터링

혼합, 코팅, 압연부터 슬리팅, 라미네이션, 사출에 이르기까지 공정의 모든 단계에서 SPC 데이터 수집 지점이 구현됩니다. 자동화된 테스트 장비는 일관성을 보장하기 위해 주요 매개변수의 변동을 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다.

 
100% 온라인 기능 테스트

여러 세트의 자동화된 테스트 장비를 사용하여 배터리 셀의 용량, 내부 저항, 전압 및 기타 매개변수를 개별적으로 테스트합니다. 품질이 낮은 제품은 즉시 거부되어 하위 공정에 진입하지 못하도록 합니다.

 
보호 보드 및 구조 구성요소의 다차원-테스트

보호 보드 기능, 회로 응답 시간, 과충전 및 과방전 보호{0}}, 전류 보호가 개별적으로 테스트됩니다. 하우징 치수, 결합 강도 및 용접 무결성을 포함한 구조적 신뢰성도 검증되었습니다.

 
완제품 소각-테스트를 통해 실제-세계 사용량 시뮬레이션

각 제품 배치는 배송 전 최소 24시간 동안 연소-테스트를 거칩니다. 여기에는 잠재적인 고장 위험을 제거하기 위해 주기적 충방전 조건은 물론 고온-고습 환경에서의 신뢰성 검증이 포함됩니다.

 
여러 차례의 배송 전{0}}즉석 점검을 통해 일관성을 보장합니다.

OQC(Outgoing Quality Control)는 외관, 전기적 특성, 라벨링 및 포장 검사를 포괄하는 무작위 검사 표준을 엄격히 준수합니다. 전체 제품 추적이 가능하도록 바코드 시스템이 통합되어 있습니다.